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高压钢丝缠绕胶管装置的生产流程

　金属材料具有高刚性，但橡胶材料具有良好的韧性，橡胶与金属粘结后，金属能为橡胶提供强大的骨架支撑作用，橡胶能赋予金属绝缘、减振、防腐、密封等特性。高压钢丝缠绕胶管材料综合了橡胶和金属各自的优点，目前在汽车工业、机械工业、建筑工业等方面得到广泛应用，那么下面一起了解下高压钢丝缠绕胶管装置的生产流程吧!

　　高压钢丝缠绕胶管加固钢丝的生产一般包括钢丝绳拉丝、乱线开关、弯曲除锈、水洗、电解酸洗、高压清洗、热水清洗、表面硼化、干燥、拉拔、钢丝矫直和缠绕工序。 线夹一般由字轮收集，传统的字轮在钢丝缠绕完成后不能取出字轮，钢丝需要与字轮一起运输，其重量大，运输成本高。

高压钢丝缠绕胶管技术实现要素：

　　本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种软管绕线装置。

　　与现有技术相比，本实用新型的优点如下。

　　本新型活动板可拆卸，支撑钢丝的支撑杆开口可收缩，钢丝缠绕完毕后，支撑杆开口收缩，便于钢丝取出。

高压钢丝缠绕胶管具体实施方式

　　高压钢丝缠绕胶管基于本实用新型中的实施例，以本领域技术人员不进行创造性劳动为前提而得到的所有其他实施例都属于本实用新型的保护范围。应当指出的是，上面提到的仅仅是本申请的具体实施例，并且对于本领域技术人员而言，可以在不脱离本申请原理的情况下进行一些改进和修改，并且这些改进和修改也应当被视为本申请的保护范围。