液压油管的正确清洗步骤（如何清洗液压油管）
液压系统故障主要是由油污染引起的，因此在解决系统故障时，往往需要临时清洗液压管道。让我们来看看液压管道临时清洗的具体操作步骤。
1.油箱加油，循环保证油箱清洁。
2.更换高压滤芯和回油滤芯。
3.加工比例阀冲洗板。
4.拆下回油管叁个单向阀芯。
5.拆下所有比例阀芯盖板。
6.拆下所有插装阀阀芯，盖上盖板(比例阀旁通阀除外)。
7、关闭溜槽阀台进油两个高压球阀。
8.打开油泵，将泵压到100办驳，溢流阀压到120办驳；流量可根据实际情况适当调整到最大。
9.检查缓冲仓阀漏油情况，如漏油及时处理。
10.缓冲仓阀台开始大流量冲洗，系统流大于2倍。定期派人检查油温是否控制在60度左右，漏油是否及时处理。
11.冲洗过程中，派专人敲打管道，加快冲洗速度，特别注意管道弯头、接头等位置。
12.清洗20小时后关闭油泵，用堵头堵住缓冲仓进油管，必要时检查滤芯损坏情况。
打开滑槽阀台球阀，打开油泵。
14.检查槽阀漏油情况，如漏油及时处理。
15.滑槽阀开始用大流量冲洗，速度是系统流量的两倍以上。定期派人检查油温是否控制在60度左右，漏油是否及时处理。
16.冲洗过程中，派专人敲打管道，加快冲洗速度，特别注意管道弯头、接头等位置。
17.清洗20小时后，关闭油泵，用堵头堵住缓冲仓进油管，关闭两个高压球阀进油槽阀，必要时检查滤芯损坏情况。
18.5组蓄能器打开到泄压状态，打开油泵，观察压力和温度，必要时停止泵。
19.如果漏油及时处理，检查缓冲仓阀台和蓄能器的漏油情况。
20.蓄能器管道开始大流量冲洗，速度是系统流量的两倍以上。定期派人检查油温是否控制在60度左右，漏油时是否及时处理。
21.冲洗过程中，派专人用木棍敲打管道，加快冲洗速度，特别注意管道弯头、接头等位置。不要敲储能罐。
22.切换冲洗20小时后关闭油泵。
安装煤油清洗或柴油清洗比例阀，注意保持阀台清洗，避免异物掉落。
24.用煤油或柴油清洗插装阀，注意保持阀台清洁，避免异物掉落。
25.拆除缓冲仓进油管堵头，保持阀台清洁，避免异物掉落。
26.检查更换新滤芯，保持清洁，避免异物掉落。
27.用煤油或柴油清洗并安装回油管叁个单向阀芯。注意保持清洁，避免异物掉落。
28.检查球阀和蓄能器泄压阀是否开关到位。
29.将泵的压力调整到正常的系统压力并投入生产。
