扣压机、压管机的发展现状及发展趋势
扣压机、压管机的发展现状：
扣压机、压管机最初由压力机发展而成，早期的扣压机、压管机技术落后，设庞大，扣压质量差，工作效率低。当时的扣压机、压管机占地面积很大，大约有30-40平米，其工作效率非常低。
扣压机、压管机最初由几家主要的胶管厂家推出，如美国的NRP公司，英国的GATES公司。随着液压朝着高压，超高压方向发展，扣压机、压管机的需求量越来越大，对扣压机、压管机的要求越来越高，如扣压精度，扣压机、压管机质量和扣压范围等等，这时，出现了从事生产扣压机及胶管配套设备的厂家。在国外，大量的扣压机、
压管机兴起于六、七十年代，例如，1969年的芬兰FINN-POWER公司开始设计、生产扣压机；1972年，德国的UNIFLEX建立扣压机生产线；1979年，美国的CMS成立并成为美国国内在胶管扣压机行业的领头军。目前，这些公司拥有的扣压机技术处于世界领先水平，尤以芬兰的FINN_POWER公司和德国的UNIFLEX较为突出。
我国80年代初开始引进国外扣压机、压管机产物，但由于其价格昂贵，如芬兰产的胶管接头扣压机JB32每台价格高达12万元，所以，国内一些厂商相应的推出扣压机产物。如潍坊海达通扣压机械于1994年开发该项技术及设备，其主要技术性能高达国外同类产物先进水平，现已批量生产。目前，扣压机、压管机已经成为了可以满足用户不同环境下工作的系列化产物，适用于不同尺寸的胶管和不同样式的胶管接头。
扣压机、压管机的发展趋势：
1、扣压机、压管机向轻型化方向发展，主要表现在设备重量，体积等方面日趋减小，其典型代表为便捷式手动扣压机，用于户外维修。
2、扣压机、压管机的品种成多样性发展，除了市面上传统的卧式扣压机、立式扣压机和侧开口式扣压机，还有手动扣压机、压管机，电动扣压机、压管机和智能型扣压机、压管机等。
3、扣压机、压管机的外形朝多样化发展，如法国Tech翻了下的手动扣压机将扣压头和邮箱结为一体，脱离了传统的扣压机外形；美国的KULTER公司生产的推车式扣压机完全不同于传统的扣压机。
4、扣压机、压管机的材料也发生了改变，如法国的手动扣压机‘其外型外壳材料不再使用传统的钢材而是采用铝合金。
5、扣压机、压管机耳朵各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能，如第二炮兵工程学院冯永保等人根据工程机械现场维修的特点和需要，设计出车载式多用途小型液压工作台，该工作台集扣压机、压力机及液压元件实验等多功能于一体，可现场解决维修过程遇到的难题
